Намечающийся строительный бум и рост стоимости жилья требуют увеличения производства дешевых высококачественных строительных материалов повышенной долговечности. В нашей стране имеется большой опыт производства и применения ячеистых бетонов. За последние 5 лет интерес к ячеистым бетонам резко вырос. Однако вследствие кадровых потерь (производственников, проектировщиков, научных работников) за годы спада производства в настоящее время выпуск и применение ячеистых бетонов зачастую осуществляется неграмотно, без учета накопленного опыта и нормативных документов, что чревато авариями и компрометацией материала. Считается, что газобетон является более молодым материалом, поскольку пенобетон в России начал выпускаться с 1930 г., а газобетон (массово) — с конца 50-х. Однако первый патент на производство газобетона был получен Е. Гоффманном еще в 1889 г. (Германия), а на газобетон с алюминиевой пудрой — Эйлсуортом и Дайлером в 1906 г. (США). Пенобетон был запатентован немецким инженером Бауэром в 1923 г., на основании чего в 1924 г. начат выпуск промышленного пенобетона датской фирмой «Христиани и Нильсен». В России пенобетон применялся многие века в виде взбитого кладочного раствора с добавлением белкового порообразователя (куриных яиц). Это позволяло снизить теплопроводность кладки, что важно для нашего холодного климата, повысить ее морозостойкость, прочность, воздухонепроницаемость. После Первой мировой войны шведский архитектор Аксель Эрик-сон усовершенствовал рецептуру газобетона Эйлсуорта и Дайлера, поделившись ею в 1923 г. с фирмой «Skovde Stenhuggeri og Kalkbrug», которая начала промышленный выпуск изделий. В 1929 г. по новым патентам и под руководством Эриксона начато производство газобетонных изделий под фирменной маркой Итонг (Ytong — аббревиатура Yxhult и Betong) на основе извести и сланцевой золы. К концу 20-х гг. XX в. в Америке и Европе работало около 100 малых производств по выпуску газобетона. С 1934 г. под фирменной маркой Сипорекс на основе патентов инженера И вара Эклунда начато производство цементного газобетона. С 1939 г. работает фирма «Хебель», использующая смешанное вяжущее. В Германии массовое производство пенобетона начато в 1929 г. различными фирмами под соответствующими фирменными названиями (Бетоцел, Бетопорит, Целлобет, Изобет, Поренбетон, Ипоритбетон, Термобет, Аэрокрет, Шимабетон, Целолит, Бебалит и т. д.). Кстати, тенденция давать изделиям какого-то производства особое название как отголосок «детской болезни технологий» сохраняется до сих пор, мешая строителям ориентироваться в рынке и стандартах. В России работы по пенобетону начаты в 1922 г. инженерами И.С. Песельником (Москва), который уже в 1923 г. получил ячеистый грунтобетон, П.Г. Фреймарком (Ростов-на-Дону), Гензелем (Ленинград) и с 1929 г. группой Н.В. Богданова, А.А. Брюшкова и др. (Москва) по пено- и газобетонам. В связи с отсутствием в стране производства алюминиевой пудры выбор был сделан в пользу пенобетона, массовое производство которого началось в стране с 1930 г. для замены пробкового утеплителя. С 1938 г. в СССР заработали заводы по выпуску изделий из автоклавного пенобетона (в основном в виде плит покрытий промзданий и стеновых блоков), которые особенно развернулись в послевоенный период, давая мощный импульс индустриальному крупноблочному и крупнопанельному домостроению. На основе опыта строительства первого дома (г. Березники, 1953 г.) ленинградским Горстрой-проектом была разработана 439-я серия пятиэтажек с поперечными несущими стенами, которая широко распространилась в Уральском и других регионах. Стоимость березниковских стен составляла 66-76 р/м2 (60-69%) против ПО р/м2 (100%) для стен из кирпича (в дореформенных ценах при среднемесячной зарплате по стране в конце 50-х годов 731 р.). Ситуация начала меняться с 1960 г., когда стали вводиться крупные заводы по производству газобетона мощностью до 200 тыс. м3 в год каждый, на закупленном в Польше оборудовании по технологии «Сипорекс». Было приобретено 10 комплектов, три из которых оказались за пределами РФ. К этому времени в стране был ликвидирован дефицит алюминиевой пудры, и газобетон оказался выгоднее пенобетона. Технология «Сипорекс» хотя и требует повышенного расхода вяжущего (цемента), но имеет менее металлоемкое оборудование и более простая в управлении. На основе опыта работы мощных польских заводов, выпускающих в сутки до 600 м3 газобетонных изделий, расход цемента М300 на 1м3 газобетона на чисто цементном вяжущем составил для объемной массы 300, 400, 500, 600 и 700 кг/м3 соответственно ПО, 150, 170, 190 и 200 кг. На некоторых заводах польской поставки в сырьевую смесь стали добавлять золы, шлаки, известь, пески, опоки и другие местные материалы, удешевляя производство. Первый из этих заводов (ДСК-3 Главленинградстроя), отказавшись от польских резательных машин, начал в тех же формах изготовлять газобетонные панели (толщиной 24 см) наружных и внутренних стен и с 1961 г. монтировать крупнопанельные дома (рис. 1), запроектированные Ленпроектом. Стоимость 1 м2 общей площади в этих домах составила от 73 до 81 р.
|
|
